拆卸液压系统压力表前，必须确认系统已完全卸压。压力表内部有弹簧管或波登管，表盘指针指向的数值代表系统当前压力。如果系统内还存有高压油液，直接拧松表接头，高压油会瞬间喷出，可能造成人员受伤或设备损坏。操作前，先关闭液压泵站，然后操作换向阀或泄压阀，让执行元件（如油缸、马达）动作到极限位置，使系统压力归零。观察压力表指针是否回到零位，如果指针不回零，说明表内可能有残余压力或机械卡滞，此时不要强行拆卸。
确认系统无压力后，准备工具。常见压力表接口有螺纹连接和法兰连接两种。螺纹连接多为M20×1.5、G1/2或NPT锥螺纹，需要用到开口扳手、梅花扳手或专用表扳手。法兰连接则需要内六角扳手或套筒。不要使用活动扳手拆卸生锈或紧固过度的表接头，活动扳手容易打滑，会损坏螺母棱角。建议准备渗透润滑剂（如WD-40），如果接头长期未动，先喷在螺纹处，等待5-10分钟，让润滑剂渗透进螺纹间隙。
拆卸螺纹连接压力表时，一手固定表体，另一手用扳手卡住表接头六方处，逆时针旋转。 注意不要直接旋转表壳，表壳与内部机芯连接脆弱，用力拧表壳会导致表盘变形或指针偏移。如果表接头很紧，不要用加力杆猛撬，可以先用锤子轻敲扳手手柄，利用震动使螺纹松动。对于锥螺纹（NPT）连接的表，拆卸时感觉阻力大是正常的，因为锥螺纹靠变形密封，拧松后继续逆时针旋转即可退出。
遇到锈死或咬死的压力表，不要硬拧。先尝试用渗透润滑剂反复喷淋，等待半小时以上。如果仍无法松动，可以用火烤加热接头部位（注意周围不能有易燃物和液压油泄漏），利用热胀冷缩原理使螺纹间隙扩大。加热后用湿布包住表体降温，然后迅速用扳手拧松。如果表体已经损坏，可以直接用管钳夹住表接头六方处拆卸，但管钳会损伤接头表面，后续安装新表前需要修整。
法兰连接的压力表，先拆下法兰上的螺栓。注意螺栓可能有防松垫圈或弹簧垫圈，拆下后收好。法兰面之间可能有O型密封圈或金属垫片，拆卸时垫片可能粘在法兰面上，用一字螺丝刀轻轻撬开。如果法兰因锈蚀粘在一起，用铜锤或木锤沿法兰边缘敲击，震动分离后再拆螺栓。
压力表拆下后，立即用干净的塑料布或专用堵头封住接口，防止灰尘、铁屑进入液压管路。 如果系统需要继续运行，临时封堵必须可靠，否则杂质进入泵阀会加速磨损。拆下的压力表检查外观，如果表玻璃破裂、指针弯曲、表盘内有油液，说明表已损坏，需要更换。如果表外观完好，可以用手指堵住表接头，轻轻向表内吹气，观察指针是否灵敏摆动，如果指针卡滞或不动，也需要更换。
重新安装新压力表时，注意螺纹类型要匹配。公制螺纹和英制螺纹不能混用，锥螺纹和平螺纹的密封方式不同。平螺纹需要加装铜垫片或组合密封圈，锥螺纹则需要在螺纹上缠绕生料带或涂抹螺纹密封胶。缠绕生料带时，方向要顺着螺纹旋向，缠2-3圈即可，过多会导致密封失效或接头开裂。安装时先用手旋入几圈，确认螺纹对正，再用扳手拧紧。拧紧力矩不要过大，一般手感到有阻力后再拧半圈到一圈即可，过紧会损坏密封面或使表体变形。
如果拆卸过程中发现表接头螺纹有损伤，可以用板牙或丝锥修复，但修复后必须用压缩空气吹净铁屑。接头内部如果有残留的旧密封垫片碎片，用钩针或细铁丝清理干净，否则新表安装后密封不严会漏油。安装完成后，启动液压系统，缓慢升压，观察压力表指针是否平稳上升，接头处有无渗漏。如果指针抖动剧烈，说明表内有空气或管路有气穴，需要排气；如果接头漏油，停机卸压后重新拧紧或更换密封件。
对于安装在高压管路（超过20MPa）上的压力表，拆卸前最好在表前安装的截止阀处先关闭阀门，然后操作系统卸掉表后管路内的压力。如果系统没有截止阀，必须严格按整机泄压流程操作。一些大型液压设备（如注塑机、压机）的蓄能器内可能存有高压，即使停机后蓄能器仍保持压力，需要先手动释放蓄能器压力，才能拆卸压力表。蓄能器泄压方法：找到蓄能器顶部的卸荷阀或充气阀，缓慢拧松，听到气体排出声后等待压力完全释放。
拆卸带阻尼器的压力表（表接头处有缩孔或阻尼螺钉），注意阻尼器内部有小孔或钢珠，不要丢失。清洗阻尼器时用煤油或柴油，不要用金属丝捅孔，以免改变阻尼孔径影响测量精度。重新安装时，阻尼器方向要正确，通常有箭头指示油液流向。
如果压力表安装在振动较大的位置（如挖掘机、破碎锤），表接头处可能装有减震管或缓冲管（螺旋状铜管或钢管）。拆卸时先拆减震管与表体的连接，再拆减震管与管路的连接。减震管内部可能有残留油液，拆下后倾斜倒出。安装新表时，减震管两端密封面要检查有无划痕，必要时更换密封垫。